Пронин Олег Юрьевич

Что производит ООО "Промышленные дроссели"?

Основным направлением деятельности предприятия является выпуск электротехнической продукции, разработка и производство трансформаторов и дросселей. На сегодняшний день миссия, к реализации которой стремится предприятие, - это импортозамещение продукции, которая раньше поставлялась из-за границы.

Расскажите подробнее о Вашей продукции и где она применяется?

Изделия, выпускаемые предприятием, применяются во всех сферах, где есть электричество. Например, мы производим машинные и сетевые дроссели.
Там, где используются большие двигатели и необходим запуск больших агрегатов с элементами вращения, без наших дросселей не обойтись. В противном случае произойдет разрыв подшипника.
Наша другая группа изделий – это сетевые фильтры. Для управления мощностью большинства электрических приборов используется цифровой сигнал, основанный на принципе широтно-импульсной модуляции (ШИМ). Такие управляющие сигналы приводят к возникновению различного рода помех в линиях электропередач. Чтобы минимизировать негативное влияние, используются сетевые дроссели.
Также мы производим трансформаторы питания, которые позволяют запитывать от сети 220В потребителей с меньшим напряжением в 1,5В, 2В; 9 или 12В.
На высоком мировом уровне наша компания производит жгутовые изделия, которые позволяют передавать сигналы от одного информационного блока к другому или мощность - от одного силового потребителя, источника энергии к другому.

Кроме того, «Промышленные дроссели» серийно производит пластинчатые трансформаторы 50Гц и ферритовые, аналогичные пластинчатым, но с иными рабочими характеристиками.

Как происходит появление нового изделия в ассортименте предприятия?

Наше производство состоит из двух частей. Первая часть – это производство изделий, в основе которых лежат собственные разработки на базе новых комплектующих материалов. Вторая часть, занимающая 2/3 всего объема, - это производство на основе конструкторской документации, полученной от заказчиков. Можно сказать, что в первом случае мы продаем изделие, а во втором случае – работу.
Что касается разработки новых изделий, то здесь физику процесса не изменить, а материалы – возможно. В частности, по классу трудногорючести можно поднять рабочую температуру изделия со стандартных 90°C до 120-130°C. Это очень актуальное направление в разработке новых изделий, так как связано с возможностью уменьшить габариты таких изделий, сэкономить материалы. Мы проектируем новое изделие, разрабатываем конструкторскую документацию и запускаем в серийное производство.
Кроме того, производя продукцию на основе конструкторской документации, полученной от заказчика, мы можем предложить заказчику комплектующие иных изготовителей, а не только тех, которые указаны в КД. В связи со сложной логистикой и трудностями оперативной доставки некоторых комплектующих, эта работа облегчает жизнь и нам и нашим заказчикам.

Мы не изменяем прибор или изделие, его конструктив, технические параметры, а рекомендуем к использованию аналогичные материалы в целях оптимизации производства. Это изделие будет работать точно также в тех же температурных режимах, электромагнитных характеристиках. Это вопрос скорости выпуска без понижения качества изделия, а в некоторых случаях – с повышением качества.

В чем отличие Вашего предприятия от аналогичных в России?

Прежде всего, у нас очень широкая диверсификация собственной продукции, в том числе внутри одного продукта. Мы делаем как большие, так и маленькие трансформаторы по габаритам и другим характеристикам. Таких предприятий, которые обладали такими бы возможностями, я в России не знаю. Это сложилось исторически, как потребность выжить, благодаря руководству предприятия, технологам, мастерам, их пытливому уму. Всегда, когда появлялась предложение попробовать что-то сделать, такие предложения никогда не оставались без внимания. Мы всегда делали опытные образцы, даже если это не оплачивалось, не приносило никаких денег.
Уникальность предприятия заключается также в использовании ручного труда в виду отсутствия какой-либо возможности механизации некоторых операций. Речь идет об участке ферритов. По опыту сотрудников, их компетенции, по текущим производственным возможностям данный участок является уникальным. Изготовленная вручную продукция используется, в первую очередь, в оборонной промышленности, строительстве транспорта.

Наше предприятие берется за задачи, которые ранее не делало, не только с целью извлечения прибыли, но и для повышения собственных компетенций, для создания задела опыта и технологий, которые когда-то могут понадобиться. Это, в первую очередь, касается конструктора и мастеров. Думаю, к мастерам это относится даже в большей степени как к руководителям линейного уровня. Именно на них держится задача продвижения новых изделий, и именно они создают основу для приобретения нужных навыков работниками предприятия.

Расскажите, что делает предприятие в рамках импортозамещения?

Продукция, производимая нашей компанией, заменяет ряд изделий импортного производства, не уступая им по качественным показателям. В частности, речь идет о немецких, китайских изделиях, иногда - итальянских. Стоит отметить, что производство большинства изделий за рубежом жестко стандартизировано. В России такие изделия как класс отсутствуют. Соответственно, отсутствуют стандарты их производства. Люди, проектирующие, например, электропоезд «Ласточка», вынуждены опираться на так называемые стандартные ряды изделий. Иногда такие ряды не в полном объеме удовлетворяют требованиям разработчиков. Поэтому конструкторы в процессе импортозамещения корректируют технические характеристики изделий. Такие заказчики обращаются в «Промышленные дроссели», чтобы получить импортонезависимые изделия под конкретный проект. Конструктор как бы подстраивает изделие под конкретные требования, допустимо отступая от установленных стандартов. Например, заказчику требуется блок питания на 10 Ватт, а к стандартному ряду относятся 8 или 12 Ватт. Понятно, что конструктор вынужден предусмотреть избыточный источник – 12 Ватт. Мы же при наличии заказа изготавливаем блок питания ровно на 10 Ватт.
Также мы можем изготовить полный аналог изделия, либо с нуля разрабатываем новое изделие с запрошенными заказчиком характеристиками. При разработке нового изделия мы, соответственно, закладываем комплектующие, поставляемые нашими российским производителями.